Клееная древесина — виды и свойства
Натуральная массивная древесина — превосходный строительный материал, которому, однако, свойственны естественные дефекты, деформации, разбухание и усушка. Это не всегда устраивает застройщиков, производителей полов и мебели.
Поведение и свойства клееной древесины более предсказуемы. В ней нет сучков, смоляных кармашков и других недостатков. Характеристики материала одинаковы по всей площади поверхности: он не разбухает и не дает сильной усадки, не подвержен растрескиванию и короблению.
Разновидности клееной древесины
Вне зависимости от вида клееная древесина представляет собой материал, изготовленный из склеенных между собой заготовок. Это могут быть как сращенные по длине, так и цельноразмерные ламели. От этого зависят качество, внешний вид и цена.
Существует несколько разновидностей клееной древесины, классифицируемых по технологии изготовления и материалам заготовок:
- Массивная. Склеенная из цельных досок или брусков-ламелей по ширине или по ширине и толщине из одной или разных пород древесины — клееный брус, мебельные щиты, многослойный паркет, CLT-панели.
- Слоистая из шпона или ламелей и древесных плит. Склеенная из разных материалов — верхний слой из шпона или ламелей, нижние – из тонкого ДСП или ДВП — облицовочные стеновые панели, щитовой или модульный паркет;
- Слоистая из шпона. Склеенная из листов шпона одной или разных пород (например, верхние из лиственных, нижние из хвойных) — влагостойкая бакелитовая и обычная фанера, LVL-брус.
Количество слоев может быть разным: от 2-3 в классическом клееном брусе и паркетной доске, до 10-15 и более в CLT-панелях и LVL-брусе.
Из каких пород делают клееную древесину
Для производства используют хвойные и лиственные породы. Клееный брус и брусок делают из кедра, сосны, ели, дуба, лиственницы. Для мебельных щитов и верхнего слоя паркетной доски применяют бук, ясень, орех, граб, тропические ироко и палисандр. Для изготовления фанеры подходит шпон ольхи, клена, березы, липы, осины, пихты и др.
От древесины заготовок зависят прочность, влагостойкость, устойчивость к механическим повреждениям и эстетика, которая важна для напольных покрытий, мебели и интерьерных элементов.
Технология производства
Изготовление массивной клееной древесины включает в себя несколько этапов. Их количество зависит от типа производимых изделий: бруса, панелей, мебельного щита.
Основные этапы изготовления:
- распиловка бревна на доски и камерная сушка, позволяющая убрать внутренние напряжения и исключающая сильную усадку дерева во время последующей эксплуатации;
- подготовка ламелей — торцовка и раскрой доски, сортировка заготовок по содержанию сердцевины, уклону годовых колец, направлению волокон, узору, цвету;
- удаление дефектов — вырезание трещин, сучков, засмолков, от наличия которых зависит качество и сорт готового материала;
- сращивание коротких ламелей — формирование зубчатого профиля на торцах и сборка соединения на клей;
- сборка ламелей в «пакет» или склеивание по ширине — нанесение клея на кромки и поверхность, прессование;
- финишная обработка — калибровка материала, шлифовка поверхности, строгание и нарезание профиля.
В производстве слоистой клееной древесины есть свои особенности. Как и при изготовлении бруса или мебельного щита, распиленные доски проходят сушку, торцовку, раскрой на ламели и калибровку. Специфика заключается в обработке разных типов заготовок и их сборки в готовый материал.
Например, для щитового паркета в качестве нижнего слоя-основы используют фанеру, ДСП, ДВП. Его раскраивают из листа, обрезают кромки и прифуговывают торцы, чтобы не было ступенек и сколов. Средний слой формируют из ламелей недорогих пород, собирая их в полотно. Для сборки материала клей наносят на обе поверхности среднего слоя с последующей его укладкой на основу и установкой тонких ламелей верхнего ряда, прессованием и раскроем в размер.
Большинство производителей слоистых материалов из натурального шпона также выполняют весь комплекс операций:
- раскрой сырья из древесины, рубка или лущение и получение листов сырого шпона;
- сушка и охлаждение шпона перед нанесением клея, исключающие сильное впитывание;
- сортировка шпона по дефектам и сращивание по ширине для получения листов нужного размера;
- сборка «пакета» с нанесением клея на средний слой с обеих сторон и прессовкой;
- финишная обработка с обрезкой, сортировкой и шлифовкой готового материала.
Для склеивания используют многокомпонентные клеи на основе синтетических смол. Они обеспечивают прочность и устойчивы к влаге.
Основные свойства клееной древесины
Характеристики клееной древесины определяют технология производства и свойства пород дерева, используемых для сырья. Ниже перечислим общие особенности материала.
- Низкая влажность, высокая стабильность формы. Клееные материалы сохраняют геометрию и размеры, так как практически не подвержены усушке, усадке и деформациям.
- Прочность. Сращенные и многослойные материалы устойчивы к нагрузкам, а благодаря низкой влажности не растрескиваются и сохраняют высокие прочностные качества.
- Стойкость к биопоражениям и гниению. На материале не появляются трещины, которые способствуют проникновению влаги и развитию микроорганизмов.
По эстетике клееная древесина (мебельные щиты, паркетная доска) не уступает натуральной: тактильно приятна, сохраняет природный цвет и оригинальный рисунок.
Защита и уход
Как и массивная древесина, клееные материалы нуждаются в правильном уходе. Несмотря на устойчивость к влаге, плесени, грибку, механическим воздействиям, их следует обрабатывать защитно-декоративным покрытием. Составы подбирают, учитывая условия эксплуатации: влажность, воздействие солнечных лучей, нагрузки и породу древесины.
Для клееного бруса, мебельных щитов, паркета рекомендуются ЛКМ, создающие паропроницаемое покрытие. Ламели делают из дерева, которое способно изменять влажность и должно «дышать».
Немецкий концерн OSMO выпускает широкую линейку натуральных покрытий для защиты и декоративной отделки клееной древесины:
- Бесцветные или лессирующие масла с УФ-фильтром UV-Schutz-Öl для защиты домов из клееного бруса от солнечных лучей и придания поверхности гидрофобных свойств.
- Масло-лазурь Holzschutz Öl-Lasur. Грунтовка и лазурь в одном продукте – инновационное покрытие на основе масел для долговременной защиты древесины.
- Непрозрачная стойкая краска для наружных работ Landhausfarbe. Благодаря отсутствию в составе биоцидов возможно применение для детских площадок, деревянных игрушек.
- Антисептик Holz-Imprägnierung WR, защищающий фасады из клееного бруса, садовые столы и стулья из мебельных щитов от внешних воздействий и биопоражений.
- Тонирующие масла с твердым воском Hartwachs-Öl Farbig, цветные прозрачные и укрывные масло-воски Dekorwachs для предметов интерьера из мебельных щитов и фанеры.
- Масло для твердых пород Klarwachs. Подходит для обработки столешниц, подоконников, фасадов шкафов из дорогой экзотической древесины и цельноламельных мебельных щитов.
- Специальные составы для деревянных полов: Hartwachs-Öl Original, Effekt Natural и Silber/Gold — для нанесения на щитовой паркет, паркетную доску и т.п., обеспечивающие им грязе- и водоотталкивающий эффект, стойкость к истиранию и преждевременному износу.
Способ нанесения покрытий на клееную древесину не отличается от обработки натурального массива. Сложность может возникнуть только при окрашивании фанеры, как более пористого материала. Для неё лучше использовать продукты, тонирующие в естественные оттенки или бесцветные быстросохнущие масла.